高溫升降爐技術參數

高溫升降爐爐體外殼溫度 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度保護 高溫升降爐采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護控制 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，***調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

技術參數：
　　GWL-TC系列推車升降爐如圖所示 ,集控制系統與爐膛為一體。爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。
　　采用進口日本株式會社東海硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。
　　控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，***高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
　　控溫精度：±1℃無超調  恒溫精度：±1℃。升溫速度快，***快升溫速率≤45/min。
　　爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
　　類別
　　參數 1550度
　　型號 GWL-1550TC
　　規格（爐膛尺寸） 爐膛尺寸mm：直徑300mm*高度500mm外形尺寸 950*1150*2100，軌道長度1500mm
　　設計功率 15KW，功率大小根據升溫速率自動調整，也可以收到調整電源AC 三相五線380V
　　***高使用溫度 1550度
　　可長期使用溫度 1500度
　　控制范圍為 80至1550度
　　測溫元件 鉑銠S熱電偶，測溫范圍0-1720度
　　發熱元件裝位置 四周
　　控溫精度 ±1度（集成化電路控制，無超調現象）爐溫均勻性 ±1.5度
　　升溫速率 升溫速率可自由調節，調節范圍：***快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、***慢升溫速率每小時1度（1度/h）發熱元件 采用進口日本株式會社高溫硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1600度等特點。
　　爐體 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點，出口標準，鏡面烤漆爐體結構 電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，***終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境裝料臺開啟方式 裝料臺與爐膛為分體設計，裝料臺為手動升降，并帶有鎖緊裝置；爐口與裝料臺耐材配合 爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小裝料臺載重 500KG
　　耐火材料 爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的50%以上）保溫材料 采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質異形高純材料。